推广智能制作和数字化工厂，企业应该因地制宜，从点到线再到面逐步推进。无需开始就要求全部环节都实现网络化、自动化、智能化，应该根据企业的现实从一些环节慢慢切入。

在家具企业密集的珠三角，智能制作已成为地方政府这几年的重头戏之一：在广州，政府提出到2020年全市80％以上的制作业企业使用工业机器人及智能配备；

在佛山，政府补贴扶持机器人企业，现在全市共有规划以上智能配备制作企业300多家，涌现出利迅达、嘉腾、伊雪松等一批机器人领域知名企业；

在东莞，政府2016年一号文力推“机器人智造”方案50条，推进企业施行“机器换人”的自动化项目改造。

但是！无论是智能制作、互联网、大数据、人工智能，假如没有一个坚实的根底，都不会获得很好的成果。"咱们很多企业家有一点浮躁，上来也不论其他要素，就要建4.0水平的智能工厂，要建十到十五年都不落后的智能工厂，这说白了就是是脱离实际。

我国制造业和世界其它制造强国比较终究存在哪些距离?

首先是创新才能单薄。

改革开放四十年来，我国企业沿着一条测绘、仿制、引进技能、消化技能再创新的跟随路线前进，最核心的技能在必定程度上依托国外，即便我国已经处于世界领先和先进水平的一些产业，也缺少原创精力。"我国一些即便处于世界领先和先进水平的一些产业也缺少原创精力。

我国什么是原创技能？找来找去，找到一项，九阳豆浆机是我国人的原创技能，因为外国人不喝豆浆。"屈贤明说。

其次，我国专心于经济建造、国防建造。对于促成它的最关键的零部件、元器件、材料，特别是软件等，没有给予应有的重视。因而现在呈现了一个大的配备很漂亮，但只是一个空壳，核心的部分并不是MADE IN CHINA。

因而，怎样处理技能根底、产业开展根底是当前制作业转型升级、高质量开展的关键。